企业简介
![安徽八一化工股份有限公司](http://img.czvv.com/logo/4c7203f5d281212ec7458896/4c7203f5d281212ec7458896.png)
安徽八一化工股份有限公司的工商信息
- 340000400000592
- 91340000610360441J
- 存续(在营、开业、在册)
- 股份有限公司(中外合资、未上市)
- 1996年09月26日
- 李德昌
- 33750.000000
- 1996年09月26日 至 永久
- 安徽省工商行政管理局
- 2013年07月26日
- 安徽省蚌埠市涂山路1369号
- 生产氯碱、硝基氯苯系列产品,销售自产产品。生产、销售愈创木酚、香兰素和大苏打,(液氯)焊接钢瓶的定期检验。
安徽八一化工股份有限公司的商标信息
序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
1 | 3449404 | ![]() |
皖珠;WZ | 2003-01-28 | 烧碱;盐酸;对氨基酚;苯衍生物;液氯;次氯酸纳;次酸液氯 | 查看详情 |
2 | 788222 | ![]() |
顺达 | 对硝基氯化苯,邻硝基氯化苯,对硝基苯酸钠,对硝基苯胺,邻硝基苯胺,邻苯二胺,对硝基本酚,对氨基苯酚 | 查看详情 | |
3 | 8432385 | ![]() |
BAYI | 2010-06-29 | 食用芳香剂;食用香料(不包括含醚香料和香精油);食品用香料(含醚和香精油除外);除香精油外的蛋糕用调味品;制糖果用薄荷;香草(香味调料);香兰素(香草代用品);除香精油外的饮料用调味品;葡萄酒提味用烤制的天然碎木片;搅稠奶油制剂 | 查看详情 |
4 | 8432387 | ![]() |
BAYI | 2010-06-29 | 盐酸;烧碱;苯衍生物;基氯化苯;邻硝基氯化苯;愈疮木酚;对硝基苯酚;对硝基苯酚纳;对氨基酚;苯胺 | 查看详情 |
5 | 8432388 | ![]() |
BAYI | 2010-06-29 | 食用芳香剂;食用香料(不包括含醚香料和香精油);食品用香料(含醚和香精油除外);除香精油外的蛋糕用调味品;制糖果用薄荷;香草(香味调料);香兰素(香草代用品);除香精油外的饮料用调味品;葡萄酒提味用烤制的天然碎木片;搅稠奶油制剂 | 查看详情 |
安徽八一化工股份有限公司的专利信息
序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
1 | CN106237795A | 一种氯化苯生产中二段尾气处理装置 | 2016.12.21 | 本发明提出了一种氯化苯生产中二段尾气处理装置,包括苯吸收单元、氯化氢吸收单元、苯吸附单元、喷淋吸收单 |
2 | CN106215624A | 一种氯化苯生产的二段尾气中HCl的处理方法 | 2016.12.14 | 本发明公开了一种氯化苯生产的二段尾气中HCl的处理方法,包括以下步骤:S1、将苯吸收处理后的二段尾气 |
3 | CN106215623A | 一种氯化苯生产的二段尾气的处理方法 | 2016.12.14 | 本发明公开了一种氯化苯生产的二段尾气的处理方法,包括以下步骤:S1、苯吸收:将二段尾气与一级苯循环槽 |
4 | CN106518605A | 脱除氯化器底部排酸中的游离氯的工艺 | 2017.03.22 | 本发明属于氯碱工业技术,具体是公开了一种脱除氯化器底部排酸中的游离氯的工艺,是采用氯化液和氯化亚铁溶 |
5 | CN205925357U | 一种氯化苯生产中尾气回收净化设备 | 2017.02.08 | 本实用新型提出了一种氯化苯生产中尾气回收净化设备,包括苯吸收机构,苯吸收机构包括第一苯吸收装置、第二 |
6 | CN106362554A | 一种用于处理氯化苯生产中尾气的装置 | 2017.02.01 | 本发明提出了一种用于处理氯化苯生产中尾气的装置,包括氯化氢吸收单元、喷淋吸收单元,氯化氢吸收单元包括 |
7 | CN205886542U | 一种氯化苯生产中二段尾气处理装置 | 2017.01.18 | 本实用新型提出了一种氯化苯生产中二段尾气处理装置,包括苯吸收单元、氯化氢吸收单元、苯吸附单元、喷淋吸 |
8 | CN106315687A | 一种用氯苯生产的废水制备Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>的方法 | 2017.01.11 | 本发明公开了一种用氯苯生产的废水制备Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>的方法,包 |
9 | CN106315688A | 一种利用氯化苯水洗废水制备Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>的设备 | 2017.01.11 | 本发明提出了一种利用氯化苯水洗废水制备Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>的设备, |
10 | CN205850525U | 一种用于处理氯化苯生产中尾气的装置 | 2017.01.04 | 本实用新型提出了一种用于处理氯化苯生产中尾气的装置,包括氯化氢吸收单元、喷淋吸收单元,氯化氢吸收单元 |
11 | CN205850818U | 一种利用氯化苯水洗废水制备Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>的设备 | 2017.01.04 | 本实用新型提出了一种利用氯化苯水洗废水制备Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>的设 |
12 | CN106268190A | 一种氯化苯生产中尾气回收净化设备 | 2017.01.04 | 本发明提出了一种氯化苯生产中尾气回收净化设备,包括苯吸收机构,苯吸收机构包括N个苯吸收装置,在N个苯 |
13 | CN106186135A | 含氯废硫酸脱氯装置 | 2016.12.07 | 本发明给出了一种含氯废硫酸脱氯装置,包括分离塔和分离釜;分离塔开有排气口、进酸口、压缩空气进口和出液 |
14 | CN106110835A | 一种氯化苯生产的二段尾气中苯的处理方法 | 2016.11.16 | 本发明公开了一种氯化苯生产的二段尾气中苯的处理方法,包括以下步骤:S1、将二段尾气与一级苯循环槽内的 |
15 | CN106076074A | 一种氯化苯生产中二段尾气处理装置 | 2016.11.09 | 本发明提出了一种氯化苯生产中二段尾气处理装置,包括苯吸收单元、氯化氢吸收单元、苯吸附单元、喷淋吸收单 |
16 | CN106076067A | 一种用于处理氯化苯生产中尾气的装置 | 2016.11.09 | 本发明提出了一种用于处理氯化苯生产中尾气的装置,包括氯化氢吸收单元、喷淋吸收单元,氯化氢吸收单元包括 |
17 | CN106076075A | 一种氯化苯生产中尾气回收净化设备 | 2016.11.09 | 本发明提出了一种氯化苯生产中尾气回收净化设备,包括苯吸收机构,苯吸收机构包括第一苯吸收装置、第二苯吸 |
18 | CN106044723A | 去除氯气干燥过程产生的废硫酸中游离氯的方法 | 2016.10.26 | 本发明公开了一种去除氯气干燥过程产生的废硫酸中游离氯的方法,经过常温循环、常温吹除、升温吹除和氧化还 |
19 | CN103724159B | 氯化苯生产中酸性氯化液脱酸工艺 | 2016.02.03 | 本发明公开了一种氯化苯生产中酸性氯化液脱酸工艺,具体是通过采用一种先进的蒸馏塔式工艺和连续自动处理装 |
20 | CN103819306B | 生产氯化苯产生的氯化液中除去三氯化铁的工艺 | 2015.10.28 | 本发明公开了一种从生产氯化苯产生的氯化液中除去三氯化铁的工艺,具体为:将氯化苯生产中产生的氯化液收集 |
21 | CN204502443U | 用于氯化苯真空精馏的液环式真空泵系统 | 2015.07.29 | 本实用新型公开了一种用于氯化苯真空精馏的液环式真空泵系统,包括精馏塔、真空分配台、液环真空泵、循环槽 |
22 | CN104709879A | 脱除氯化苯生产的副产盐酸中有机物的工艺 | 2015.06.17 | 本发明公开了一种脱除氯化苯生产的副产盐酸中有机物的工艺,具体为:向树脂塔中进副产盐酸,液位达到树脂液 |
23 | CN104689587A | 用于氯化苯真空精馏的液环式真空泵系统 | 2015.06.10 | 本发明公开了一种用于氯化苯真空精馏的液环式真空泵系统,包括精馏塔、真空分配台、液环真空泵、循环槽、第 |
24 | CN102989372B | 大型氨化高压球形搅拌反应釜 | 2015.02.04 | 本发明涉及一种大型氨化高压球形搅拌反应釜,釜体是用两个半球形焊接而成,釜体上部设有加料口、出料口、安 |
25 | CN103819306A | 生产氯化苯产生的氯化液中除去三氯化铁的工艺 | 2014.05.28 | 本发明公开了一种从生产氯化苯产生的氯化液中除去三氯化铁的工艺,具体为:将氯化苯生产中产生的氯化液收集 |
26 | CN103754958A | 利用氯化苯生产的废水制备氧化铁黑的工艺 | 2014.04.30 | 本发明公开了一种利用氯化苯生产的废水制备氧化铁黑的工艺,具体为:将氯化苯生产中产生的水洗废酸水中的F |
27 | CN103724159A | 氯化苯生产中酸性氯化液脱酸工艺 | 2014.04.16 | 本发明公开了一种氯化苯生产中酸性氯化液脱酸工艺,具体是通过采用一种先进的蒸馏塔式工艺和连续自动处理装 |
28 | CN102140055B | 氯化液的提纯方法 | 2014.03.12 | 化液的提纯方法,包括对氯化液依次进行的第一级水洗、第二级水洗、第三级水洗的三级水洗步骤。当第三级水洗 |
29 | CN102134198B | 一种分离硝基氯苯间位油的方法 | 2014.01.01 | 一种分离硝基氯苯间位油的方法,包括以下步骤:将硝基氯苯间位油与氨水投入到高压釜中;将釜内升温度,反应 |
30 | CN102320982B | 多釜串联生产邻硝基苯胺的方法 | 2013.11.13 | 多釜串联生产邻硝基苯胺的方法,包括以下步骤:将氨水和邻氯硝基苯按加入到串联的八台氨化高压釜中,在各氨 |
31 | CN203018051U | 大型氨化高压球形搅拌反应釜 | 2013.06.26 | 本实用新型涉及一种大型氨化高压球形搅拌反应釜,釜体是用两个半球形焊接而成,釜体上部设有加料口、出料口 |
32 | CN203017815U | 一种道尔式蜂窝斜管填料澄清桶 | 2013.06.26 | 本实用新型涉及一种道尔式蜂窝斜管填料澄清桶,包括立式桶体、裙座、内筒、填料区四个部分组成,立式桶体由 |
33 | CN203017956U | 一种稀酸浓缩装置中使用的洗汽塔 | 2013.06.26 | 本实用新型涉及一种稀酸浓缩装置中使用的洗汽塔,包括上封头、中间筒体、下封头;上封头设有气相出口、进液 |
34 | CN101759570B | 对硝基苯酚的制备方法 | 2013.04.24 | 本发明涉及一种对硝基苯酚的制备方法。它包括以下工艺步骤:(1)水解反应:将对硝基氯化苯和烧碱投到水解 |
35 | CN103044268A | 氨气在邻硝基氯苯催化加氢制备邻氯苯胺中的应用 | 2013.04.17 | 本发明公开了一种氨气在邻硝基氯苯催化加氢制备邻氯苯胺中的应用,以邻硝基氯苯为原料,将氨气通入邻硝基氯 |
36 | CN103041625A | 一种道尔式蜂窝斜管填料澄清桶 | 2013.04.17 | 本发明涉及一种道尔式蜂窝斜管填料澄清桶,包括立式桶体、裙座、内筒、填料区四个部分组成,立式桶体由顶部 |
37 | CN103007695A | 一种稀酸浓缩装置中使用的洗汽塔 | 2013.04.03 | 本发明涉及一种稀酸浓缩装置中使用的洗汽塔,包括上封头、中间筒体、下封头;上封头设有气相出口、进液管口 |
38 | CN102989372A | 大型氨化高压球形搅拌反应釜 | 2013.03.27 | 本发明涉及一种大型氨化高压球形搅拌反应釜,釜体是用两个半球形焊接而成,釜体上部设有加料口、出料口、安 |
39 | CN202238014U | 连续制备邻甲氧基苯胺重氮盐的反应装置 | 2012.05.30 | 一种连续制备邻甲氧基苯胺重氮盐的反应装置,它包括重氮反应器、循环泵、第一冷凝器、第二冷凝器;重氮反应 |
40 | CN202238058U | 硝基氯化苯连续硝化器 | 2012.05.30 | 硝基氯化苯连续硝化器,第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通,第一列管换热器的上端接有进 |
41 | CN102320982A | 多釜串联生产邻硝基苯胺的方法 | 2012.01.18 | 多釜串联生产邻硝基苯胺的方法,包括以下步骤:将氨水和邻氯硝基苯按加入到串联的八台氨化高压釜中,在各氨 |
42 | CN202113863U | 硝基氯化苯硝化反应釜 | 2012.01.18 | 硝基氯化苯硝化反应釜,筒体内设有冷却管,筒体上接有与冷却管相通的第一进水管和第一出水管,筒体上部设有 |
43 | CN202105654U | 以重氮液为原料制备邻羟基苯甲醚的装置 | 2012.01.11 | 本实用新型涉及一种以重氮液为原料制备邻羟基苯甲醚的装置。它包括水解反应釜,特点为:釜体的下侧有与釜体 |
44 | CN102234233A | 硝基氯化苯生产中萃取废酸中有机物的方法 | 2011.11.09 | 硝基氯化苯生产中萃取废酸中有机物的方法,包括以下步骤:向萃取塔中加入废酸及氯化苯;对混合的废酸及氯化 |
45 | CN102140055A | 氯化液的提纯方法 | 2011.08.03 | 氯化液的提纯方法,包括对氯化液依次进行的第一级水洗、第二级水洗、第三级水洗的三级水洗步骤。当第三级水 |
46 | CN102134198A | 一种分离硝基氯苯间位油的方法 | 2011.07.27 | 一种分离硝基氯苯间位油的方法,包括以下步骤:将硝基氯苯间位油与氨水投入到高压釜中;将釜内升温,反应开 |
47 | CN102134179A | 纯苯氯化生产一氯化苯工艺 | 2011.07.27 | 纯苯氯化生产一氯化苯工艺,将氯气与苯在氯化器中混合进行氯化反应,在氯化反应过程中,将产生的氯化氢气体 |
48 | CN201729781U | 对硝基氯化苯结晶分离器 | 2011.02.02 | 对硝基氯化苯结晶分离器,筒体内部靠近两端设有的挡板之间形成有结晶分离室,挡板与筒体两侧壁之间具有若干 |
49 | CN201669104U | 水解反应釜 | 2010.12.15 | 水解反应釜,其结构为:传动装置设置在立式釜体的上端且两者密封配合,传动装置上与减速器和电机依次相连、 |
50 | CN201579044U | 磁力氢化釜 | 2010.09.15 | 磁力氢化釜,其结构为:立式釜体的内壁上设置折流板、外壁上设置夹套,磁力传动装置设置在釜体的上端且两者 |
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